Toote parameetrid
| Üksus | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Materjal | Alumiinium 6063-T5, 6061-T6 |
| Tootmine | Ekstrusioon, CNC-mehaaniline töötlemine, keevitamine |
| Pind | Selge anodeeritud, must anodeeritud, värvida |
| Rakendus | Laboriseadmed, mõõteriistad |
| MOQ | 10 tk |
kirjeldus
Alumiiniumist mõõte- ja juhtimisseadmed - laborianalüsaatorid, väliinstrumendid, tööstuslikud seireseadmed. Kujutegur peab sobima laboripinkide ja välipaigaldistega, haldama soojust ning olema hoolduse ja kalibreerimise jaoks juurdepääsetav. Alumiiniumist väljapressimine on lähtepunkt - kerged jäigad profiilid, millel on sisemised kanalid juhtmestiku ühendamiseks ja paigaldamiseks. CNC-töötlus lisab pesasid kuvaritele, avasid pistikute jaoks ja paigaldusfunktsioone trükkplaatidele. Keerulisemate kujude jaoks on vaja töödeldud plaate või keevitatud sõlme. 6063-T5 ekstrusioon on kõige levinum - hea tugevus, sile pind pärast anodeerimist, õõnesprofiil vähendab kaalu ja tagab kaablite suunamise. 6061-T6 plaat võtab vastu ka nõudlikuma keskkonna.
Ekstrudeeritud vs. töödeldud plaat
Ekstrudeeritud profiilid annavad teile õõnsad sisekanalid kaablite ühes tükis - keevitamist pole vaja. Töödeldud plaatkambrite tootmine on väikeste koguste jaoks kiirem ja nende sisemine geomeetria on keerukam. Aitame otsustada, lähtudes teie kogusest, vormitegurist ja sellest, kas kaabli marsruutimine on prioriteetne.
KKK
Q1: MOQ?
A1: 10 tükki.
Q2: materjalid?
A2: alumiiniumist 6063-T5 ekstrusioon, 6061-T6 plaat.
Q3: kohandatud funktsioonid?
A3: pesad, väljalõiked, PCB kinnitussiinid, vitriinid.
Q4: pinnaviimistlus?
A4: selge anodeeritud, must anodeerimine, värv, siiditrükk.
Q5: tarneaeg?
A5: väljapressimise-põhine: 7–10 tööpäeva. Töödeldud või keevitatud: 10-15 tööpäeva.
K6: prototüübid?
A6: Jah. Saadaval väikesed tiraažid enne tootmiskohustuste võtmist.
Kvaliteet on täppistootmises{0}}vaieldamatu. Iga komponent läbib igas tootmisetapis põhjaliku kontrolli.
- ISO 9001:2015- Sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteem, mis hõlmab projekteerimist, töötlemist ja kontrolli
- MIL{0}}A-8625- Sõjaline-spetsifikatsioon alumiiniumkomponentide anodeerimine
- Kattekihi paksuse testimine- Katte kaalu ja paksuse kontrollimine MIL-i spetsifikatsiooni järgi
- Soolapihustustest- 1000-tunnine ASTM B117 korrosioonikindluse kontroll on saadaval
- Esimene artikli ülevaatus (FAI)- Täismõõtmeline aruanne on iga uue tellimusega kaasas
- Materjali jälgitavus- Veskikatsete aruanded, kuumtöötlemise andmed ja vastavussertifikaadid iga partii kohta
Alates toorainest kuni valmistooteni on iga samm kontrollitud ja dokumenteeritud:
- Materjali ettevalmistamine- CNC-treimine/freesimine peaaegu-võrgukujuni
- Kuumtöötlus- Läbi-karastamise või korpuse-kõvenemise tugevuse-kriitiliste osade kaudu
- Pinna ettevalmistamine- Rasvaärastus, happega puhastamine ja pinna aktiveerimine
- Anodeerimine- Kontrollitud vanniprotsess koos paksuse jälgimisega
- Pitseerimine / küpsetamine- Kroomitud tihendus, anodeeritud tihendus või vesinikuga hapruse vähendamine
- Ülevaatus- Katte paksuse mõõtmine, nakkuvuse testimine ja visuaalne kontroll
- Pakendamine- Kaitsev põimimine, VCI pakend ja tuhmumisvastane -pakendamine
Kuum tags: instrumendi alumiiniumist korpused, Hiina instrumendi alumiiniumist korpuste tootjad